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什么是氣相防銹？
對(duì)于未接觸過菽繁防銹VCI氣相防銹產(chǎn)品的人來說，方便的理解方式是用一種既有經(jīng)驗(yàn)來類比。我們都有樟腦丸保護(hù)衣物防止發(fā)霉的經(jīng)驗(yàn)。使用樟腦丸，首先要把衣物放進(jìn)衣柜、儲(chǔ)物箱、塑料袋里，再把樟腦丸放進(jìn)去，關(guān)閉衣柜門或密封箱體、袋子等。樟腦丸會(huì)在里面揮發(fā)出刺鼻的氣味。正是這種氣體使衣物免于發(fā)霉、蟲蛀的危險(xiǎn)。
菽繁防銹氣相防銹的原理與此相仿，它也是依靠會(huì)揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)充滿包裝空間，為包裝空間內(nèi)的金屬件提供一個(gè)免于其生銹的微觀環(huán)境。氣相防銹物質(zhì)稱為緩蝕劑，英文里叫做VCI或VpCI，是Volatile Corrosion Inhibitor,或者Vapor phase Corrosion Inhibitor的縮寫。實(shí)際應(yīng)用中會(huì)選擇不同的VCI配方，將緩蝕劑制作在各種不同的載體上。比如涂布與特殊紙張上制作成為氣相防銹紙；融合于LDPE內(nèi)制作成防銹膜和防銹袋（早期也有涂布于LDPE膜表面的），或者浸入海綿、紙板、片劑、油品等等制作成為防銹海綿、防銹紙板、防銹片、氣相防銹油等。物理形式各異，防銹原理相同。由于物理形式各異，配方不同，不同的產(chǎn)品使用方法和效力也是有區(qū)別的。
那么氣相防銹產(chǎn)品為什么能夠防銹呢？
我們首先要說說金屬銹蝕的原理:
金屬的銹蝕是源于金屬的氧化還原反應(yīng)。金屬表面高能量區(qū)與低能量區(qū)形成了無數(shù)微小的原電池。當(dāng)金屬表面因水、鹽分等形成電解質(zhì)后，自然產(chǎn)生電子的能量流動(dòng)，由金屬的高能量區(qū)（正極）流向低能量區(qū)（負(fù)極），如此不斷的進(jìn)行，正極的金屬區(qū)因氧化而表現(xiàn)為銹蝕。
菽繁防銹氣相防銹產(chǎn)品的VCI配方具有揮發(fā)性，在包裝內(nèi)不停地散發(fā)出氣相防銹分子，到達(dá)包裝內(nèi)每個(gè)角落，分子在金屬表面產(chǎn)生離子化作用，離子與金屬表面的微小原電池的陰陽(yáng)極相互吸附，阻止了電子的定向流動(dòng)，宏觀上即表現(xiàn)為抑制了銹蝕的發(fā)生。VCI物質(zhì)在金屬表面達(dá)到3-5個(gè)分子的保護(hù)膜時(shí)，揮發(fā)達(dá)到了飽和蒸氣壓。保護(hù)膜既阻止了內(nèi)部電子的流動(dòng)，又隔絕了外層水汽、鹽分、沉積物的侵蝕。
菽繁防銹氣相防銹產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
氣相防銹物料在金屬表面形成分子級(jí)保護(hù)膜，不影響金屬表面外觀。包裝開啟后，氣相防銹分子即刻飄散，嶄新如初的金屬件可直接進(jìn)入下一道加工工序，VCI單分子保護(hù)膜也不會(huì)影響感電子儀器的正常動(dòng)作（包括導(dǎo)電性）。
菽繁防銹氣相防銹產(chǎn)品以新氣相防銹科技,將環(huán)保的氣相防銹物質(zhì)涂布、融合在紙張、塑膠或其他形式的載體之上，對(duì)金屬提供優(yōu)良的接觸式和非接觸式雙重保護(hù)。
菽繁防銹氣相防銹產(chǎn)品使用簡(jiǎn)單，在包裝前可免除涂油工序，金屬工件只需做好清潔等防銹包裝前處理，只要在包裝袋（箱）內(nèi)放進(jìn)一張防銹紙或使用防銹袋把工件裝起來，便可起到理想的防銹作用。
歸納起來，VCI氣相防銹包裝有以下優(yōu)點(diǎn)：
清潔、干燥、無污染；
適合不規(guī)則多面體金屬件:
包裝和防銹一次完成;
綜合成本節(jié)約
大大減少不良率，顯著提高產(chǎn)品客戶信心
安全環(huán)保，能再造及作為普通工業(yè)廢品回收。
菽繁防銹氣相防銹產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)
★汽車類：車體、零件、引擎、離合器、軸承 及各種鋼鐵制零件等。
★船舶、航空類：引擎、發(fā)動(dòng)機(jī)、零件、馬達(dá)、渦輪機(jī)件等。
★重型機(jī)械類：各種大型機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、鍋爐系統(tǒng)、印刷機(jī)、建設(shè)用裝備、泵浦和結(jié)構(gòu)裝備等。
★輕型機(jī)械類：焊鑄件、各式管路接頭、食品機(jī)械、自行車、各種零件等。
★精密機(jī)械類：照相機(jī)、鐘表零件、機(jī)器人、量器、醫(yī)療設(shè)備等。
★電器、電子類：馬達(dá)、控制板、通信裝備、計(jì)算機(jī)、電子零件、家用電器等。
★軍事用途：各種槍炮、彈藥、坦克引擎、刺刀、手榴彈、地雷等需防銹及長(zhǎng)期貯存之軍用物資。
保護(hù)能力：
菽繁防銹1平方米的氣相防銹紙或者防銹膜可以保護(hù)3平方米的金屬表面，或者1/3立方米的包裝空間；
菽繁防銹所有的氣相防銹紙都提供24個(gè)月以上的防銹保護(hù)；所有的防銹膜均提供12個(gè)月以上的防銹保護(hù)。
延伸閱讀：
金屬銹蝕及控制原理
銹蝕的原理：
金屬很難改變它們的自然形態(tài)。一種金屬的自然形態(tài)是它們的低能量形態(tài)，金屬有保持低能量狀態(tài)的能力，這一低能級(jí)形態(tài)通常維持元素不會(huì)從金屬中分離出來。
除金、銀和白金外，其它金屬不以純金屬狀態(tài)存在，常常在其中混有氧元素等。
純金屬是從礦石中通過吸收能量（熱能、化學(xué)能、電能、機(jī)械能）提煉出來的，提煉金屬時(shí)，金屬的能級(jí)就升高了，金屬會(huì)趨于返回它的低能級(jí)狀態(tài)（自然狀態(tài)）。它與氧氣發(fā)生反應(yīng)，降低其能級(jí)，從而回到自然狀態(tài)。
任何金屬暴露于空氣中都會(huì)與氧氣迅速反應(yīng)，在其表面形成一層薄薄的氧化膜，這層氧化膜實(shí)際上阻礙了其繼續(xù)氧化，變成了保護(hù)膜。金屬與氧會(huì)否繼續(xù)反應(yīng)取決于其氧化膜的性質(zhì)。如果氧化膜穩(wěn)定，金屬內(nèi)部就不再生銹（如鋁）。但這層氧化膜往往容易被置換或不穩(wěn)定，從而空氣和水會(huì)滲透氧化層保護(hù)膜，使得氧化和腐蝕繼續(xù)發(fā)生。
金屬持續(xù)暴露于導(dǎo)致銹蝕的因素中，例如大部分鐵和鐵合金形成一層不穩(wěn)定的氧化膜，很容易脫落或被其它金屬置換，氧化反應(yīng)在其表面繼續(xù)反應(yīng)，導(dǎo)致金屬表面凹凸不平和脫落，就是我們一般認(rèn)為的銹蝕。
銹蝕的速度：
一種金屬發(fā)生銹蝕的快慢是根據(jù)該金屬與氧的結(jié)合來決定。鋁的氧化非常迅速，但正如我們所知，氧化鋁非常穩(wěn)定，阻止了氧化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。金、銀在它們的純金屬狀態(tài)下非常穩(wěn)定，因此不與氧發(fā)生反應(yīng)。
銹蝕是一種電化反應(yīng)。這意味著化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果是電流的流動(dòng)使金屬氧化成它的低能級(jí)狀態(tài)，氧與金屬在陽(yáng)極上反應(yīng)，離子電流通過電解質(zhì)，電子流迅速通過金屬在陰極發(fā)生還原反應(yīng)。
金屬表面其實(shí)并不光滑，而且不規(guī)則，表面的缺陷、縫隙、貯藏氧氣和水，氧氣溶于水中。
陽(yáng)極——凹陷點(diǎn)發(fā)生氧化反應(yīng)，鐵一但失去兩個(gè)電子就會(huì)很容易溶于水中，電子很容易從金屬中流過，轉(zhuǎn)移到陰極。在酸性越高的環(huán)境下電子轉(zhuǎn)移越易發(fā)生。
一些污染物如鹽等，鈉離子、氯離子很容易溶于水中，從而提高了電解質(zhì)的導(dǎo)電性。污染來源于外部環(huán)境、接觸和生產(chǎn)過程的污染，在一般情況下，這些物質(zhì)會(huì)加快銹蝕的速度。
電子流到吸收它的地方即為陰極，在那里它將鐵離子跟氧結(jié)合達(dá)到它的低能級(jí)狀態(tài)，就出現(xiàn)了銹蝕。
銹蝕發(fā)生在金屬表面，它是一個(gè)連續(xù)不斷的過程，在金屬表面積聚的水份和鹽份作用下，金屬表面連續(xù)不斷發(fā)生電化反應(yīng)，并迅速銹蝕。
影響銹蝕的多個(gè)因素：
1） 溫度、濕度的無常變化比穩(wěn)定狀況下更容易銹蝕——因其導(dǎo)致水汽凝結(jié)。
2） 從手接觸中帶入鹽份（手汗）。
3） 金屬表面的沉積物不經(jīng)常清除就會(huì)變酸性。
4） 在浸漬過程中受鹽酸腐蝕。
5） 沿海地區(qū)含鹽份的空氣。
6） 戶外存放。
7） 海運(yùn)。（尤其是集裝箱的海洋運(yùn)輸）
防止銹蝕：
為防止銹蝕，我們必須提供一個(gè)保護(hù)屏障以防止導(dǎo)致銹蝕的物質(zhì)與金屬接觸。
如果氧化層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，會(huì)為金屬提供一個(gè)天然的保護(hù)屏障。如果氧化層不穩(wěn)定，我們必須人為地提供一個(gè)保護(hù)層。
傳統(tǒng)的方法之一是使用防銹油，在這個(gè)領(lǐng)域其應(yīng)用已經(jīng)有許多年的歷史了，但是油劑卻有其缺點(diǎn)：
1） 必須通過人工手段，并且由于金屬表面不規(guī)則，很難保證完全覆蓋。
2） 油劑涂過后會(huì)向下流，造成金屬上部的油膜（保護(hù)層）越來越薄，容易露出金屬。
3） 金屬使用前須用溶劑除油，導(dǎo)致環(huán)境污染。
4） 除油手段成本較高。
5） 定向吸付。
6） 應(yīng)用手工方法。
7） 在微觀空隙，覆蓋層不可靠。
8） 下一道工序是裝配、焊接、噴漆等情況下禁止工件涂油
VCI產(chǎn)品帶來防銹業(yè)的革命！
菽繁防銹VCI產(chǎn)品在防銹劑中加有揮發(fā)性成份，分子結(jié)構(gòu)具有極性，因此可以吸付在帶電的金屬表面上，形成一層3～5個(gè)分子厚的防銹保護(hù)膜，覆蓋在金屬表面，防止金屬與致銹物質(zhì)接觸。
特點(diǎn)：
1） 多樣化。
2） 形成3～5個(gè)分子厚的保護(hù)層。
3） 金屬在VCI分子層的保護(hù)下不會(huì)生銹。
如上所說，極性的VCI分子接觸到帶電的金屬表面，中和了金屬表面帶正電和負(fù)電的區(qū)域。
VCI分子的防銹能力取決于V分子（揮發(fā)性分子）和CI分子（防銹劑分子）的結(jié)構(gòu)比例；VCI分子與金屬的適用性；在金屬加工過程中留在金屬表面的物質(zhì)；以及取決于針對(duì)不同金屬所用的具體配方。
VCI是通過在金屬表面形成的防銹膜來阻止腐蝕原電池的形成來產(chǎn)生作用。決定其效果的因素包括VCI涂層的重量以及具體配方。
1） VCI有多種配方供選擇，取決于你要保護(hù)的金屬種類。
2） 菽繁防銹在VCI氣相防銹領(lǐng)域已經(jīng)具有十五年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
3） 事先測(cè)試對(duì)取得佳防銹效果至關(guān)重要，可以采用多種測(cè)試手段來評(píng)估其效果。
VCI防銹的經(jīng)濟(jì)性：
用費(fèi)用來衡量得失。
使用了VCI防銹產(chǎn)品后：
一、得益：
1） 消除產(chǎn)品因生銹而棄置的不合格品。
2） 避免客戶合理的索賠。
3） 避免形成廢料及再加工。
4） 保持產(chǎn)品的性能。
5） 為下工序提供清潔的表面。
6） 避免處理產(chǎn)品造成的污染。
7） 維護(hù)和提高高品質(zhì)的形象和聲譽(yù)。
使用了VCI防銹產(chǎn)品后，大大改進(jìn)了各工序的工作效率。
不用VCI防銹產(chǎn)品后：
二、 失：
1） 防銹品（油劑）的購(gòu)買。
2） 客戶合理的索賠。
3） 因生銹引起的廢品，再加工、運(yùn)輸和過時(shí)等費(fèi)用。
4） 用方法來保養(yǎng)和維護(hù)。
5） 造成對(duì)信譽(yù)的玷污而失掉顧客。
我們必須在使用菽繁防銹產(chǎn)品的費(fèi)用和不用菽繁防銹產(chǎn)品而導(dǎo)致的損失之間權(quán)衡利弊。
當(dāng)你決定在防銹方面投入費(fèi)用時(shí)，你應(yīng)考慮到你的產(chǎn)品的價(jià)值和所需的防護(hù)要求。
